硅溶胶铸造 伟工机械 浙江铸造

现今，随着科学技术的速发展，各产业部门对不锈钢铸造的需求不断增长，熔模铸造，同时，硅溶胶铸造，对铸件品质的要求也越来越高。近有问我不锈钢铸造工艺与铸钢工艺有什么不同，其实两者的不同之处主要有4点，1、出钢温度的不同，不锈钢比碳钢的温度要高；2、钢水的流动性不同，不锈钢比碳钢的流动性要差；3、钢水氧化性不同，不锈钢的钢水要比碳钢的容易受到氧化；4、凝固方式的不同，浙江铸造，不锈钢是糊状凝固、碳钢是顺序凝固。

　　由此我们可以看出，不锈钢铸造和铸钢工艺还是有一定差距的，主要是不锈钢熔炼温度略高，所采用的造型材料及熔炼炉的筑炉材料有差异。现代我国很多铸造厂，造型设备的生产率已提高到的水平，如果不能使型砂的性能充分适应具体生产条件，或不能有效的控制其稳定、一致，则不用多久就可能将铸造厂埋葬于废品之中。

精密铸造：近年来，阀门厂家越来越注重铸件的外观质量和尺寸精度。因为良好的外观是市场的基本要求，也是作为机加工头道工序的定位基准。

阀门行业常用的精密铸造是溶模铸造，现简要介绍如下：

溶模铸造的两种工艺方法：①采用低温蜡基模料（硬脂酸 石蜡）、低压注蜡、水玻璃型壳、热水脱蜡、大气熔炼浇注工艺，主要用于质量要求一般的碳素钢和低合金钢铸件，铸件尺寸精度可达国家标准ＣＴ７～９级。②采用中温树脂基模料、高压注蜡、硅溶胶模壳、蒸汽脱蜡、快速大气或真空熔炼浇注工艺，精密铸造，铸件尺寸精度可达ＣＴ４～６级的精密铸件。

不锈钢精密铸造生产中所表现的件能称为不锈钢精密的铸造性能，它是保证铸件质量的重要因素，主要变括:流动性、收缩性、偏析。

1.流动性

不锈钢精密铸造充满铸型的能力。对外形复杂的细薄铸件，要求有较高的流动性，否则，便不能充满整个铸型.使铸件成为废品。不锈钢精密的流动性主要与其化学成分和浇注溫度有关。例如共晶成分或靠近共晶成分的合金，以及结品温度范闹窄的合金，都具有良好的流动性;铸铁中的磷能提高流动性，而硫则使流动性变坏。提高浇注温度可改善流动性。

2 收缩性

液态不锈钢精密在冷却凝固时，体积减小的现象，称为收缩性。影响收缩性的主要因素是不锈钢精密的化学成分。由于收缩不仅影响尺寸，还有可能使铸件产生缩孔、疏松、内成力、变形及开裂等缺陷。所以，用于铸造的不锈钢精密，其收缩性越小越好。