精密铸造：近年来，阀门厂家越来越注重铸件的外观质量和尺寸精度。因为良好的外观是市场的基本要求，也是作为机加工头道工序的定位基准。
阀门行业常用的精密铸造是溶模铸造，现简要介绍如下：
溶模铸造的两种工艺方法：①采用低温蜡基模料（硬脂酸 石蜡）、低压注蜡、水玻璃型壳、热水脱蜡、大气熔炼浇注工艺，主要用于质量要求一般的碳素钢和低合金钢铸件，铸件尺寸精度可达ＣＴ７～９级。②采用中温树脂基模料、高压注蜡、硅溶胶模壳、蒸汽脱蜡、快速大气或真空熔炼浇注工艺，铸件尺寸精度可达ＣＴ４～６级的精密铸件。
不锈钢铸造中旧砂的水分控制
几乎所有的不锈钢铸造厂都检查和控制混成砂的水分，但是对于严格控制旧砂水分的重要性，很多铸造厂的领导和技术人员还缺乏足够的认识。进入混砂的旧砂水分太低，对混砂质量的影响可能并不亚于砂温过高。试验研究和经验都已证明，加水润湿干膨润土比润滑湿膨润土难得多。型砂中的膨润土和水并非简单的混在一起就行，要对其加搓揉使之成为可塑状态。这就像用陶土和水制陶器一样，将水和土和一和，是松散的没有粘接能力；经过搓揉和摔打使每粒土都充分吸收水分就成为塑性状态才可以成形成陶器坯。铸型浇注以后，洛阳硅溶胶铸造，由于热金属的影响很多砂粒表面上的土-水粘结膜都脱水干燥了，硅溶胶铸造价格，加水使其吸水恢复塑性是很不容易的。旧砂的水分较低，在混砂机中加水混碾使之达到要求性能所需要的时间就越长。由于生产中混砂的时间是有限的旧砂的水分越低混成砂的综合质量就越差。
目前，各国铸造工作者已有了这样一种共识：进入混砂机的旧砂，水分只能比混成砂略低一点。较好的做法是：在旧砂冷却过程中充分加水冷却后所含的水分略低于混成砂。这样从砂冷却到进入混砂机还有一段相当长的时间，水可以充分润湿旧砂砂粒表面上的膨润土。更好的做法是：在系统中设混砂机对旧砂进行预混，冷却后的旧砂在预混混砂机中加水进行预混以改善旧砂中膨润土和水的混合状态。国外有的不锈钢铸造厂预混时，将需补加的新砂、膨润土、煤粉等附加料全部加入。
锻打件与不锈钢精密铸造件有哪些不同？
锻打件是金属子红热状态之下经过气锤与压力机等设备来锻压所产生的零件，而我们常见的不锈钢精密铸造件是通过金属烧融成液体，再浇注到特定的型腔，冷却凝固的产品，这是铸钢件加工厂比较常用的铸造方法。那么两者有什么样的区别呢？
1、两种加工的方式不同，一种是压制，一种液体浇注。
2、在性能上有所区分，锻件的组织较为致密，机械性能很好，铸件的是固体熔成液体，流动性好，硅溶胶铸造公司，能够形成较为复杂的形状，硅溶胶铸造多少钱，其机械性能也很好。
3、材质上两者的用料都是相差不大，但不锈钢精密铸造件需要材料要比锻件的需要的原材料更多。
因为这是两种不同的加工方式，也会有各自不同的性能，用户在选择轧机轴承座时，可根据自己的需求来进行选购。
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