高压蝶阀铸件采用的是三维偏心原理设计，使密封面的空间运动轨迹达到理想化，密封面相互之间无磨擦、无干涉、加之密封材料选择得当，从而使蝶阀的密封性、耐腐蚀性、耐高温性和耐磨性等得到了可靠的保证。
特点1.结构独特、型小轻便、操作方便。
2.采用三维偏心结构，蝶板、阀座密封面加工精度高。由浙江超达铸件有限公司生产的蝶板在开启的瞬间，密封面完全脱离。蝶板在关闭的过程中几乎无摩擦，关闭轻便。具有越关越紧自锁功能，自密封性能、密封性能稳定可靠。
3.密封副材料为不锈钢，经过特殊处理，具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，南京铸件，抗腐蚀、耐磨损、耐高温，使用寿命长。
怎样防止阀门铸件缩孔
阀门铸件缩孔（松）：它是产生在铸件内部的（尤其是在热节部位）呈连贯或不连贯的圆形或不规则的空洞（腔），内表面粗糙，颜色较暗，金属晶粒粗大，多呈树枝状结晶，聚集在一处或多处，水压试验时容易发生渗漏。
产生缩孔（松）的原因：金属由液态凝固为固态时发生体积收缩，此时如得不到足够的钢水补充，则必然产生缩孔。铸钢件的缩孔基本是由于对顺序凝固过程控制不当而造成的，原因可能有冒口设置不正确、钢水浇注温度过高，金属收缩量大等。
防止缩孔（松）产生的方法：
①科学的设计铸件的浇注系统，使钢水实现顺序凝固，先凝固的部位应有钢水补充。
②正确、合理的设置冒口、补贴、内外冷铁，确保顺序凝固。
③在钢水浇注时，zui后从冒口处顶注补浇有利于保证钢水温度和补缩，减少缩孔的产生。
④在浇注速度方面，低速浇注比高速浇注有利于顺序凝固。⑸在浇注温度方面不宜过高，钢水高温出炉，经镇静后浇注，有利于减少缩孔。
截止阀可用于大部分介质流程系统中。已研制出满足石化、电力、冶金、城建、化工等部门各种用途的多种形式的截止阀。
截止阀的使用极为普遍，但由于开启和关闭力矩较大、结构长度较长，通常公称通径都限制在250mm以下，不锈钢铸件，也有到400mm的，但选用时需特别注意进出口方向。一般15Omm以下的截止阀介质大都从阀瓣的下方流入，而2O0mm以上的截止阀介质大都从阀瓣的上方流入。这是考虑到阀门的关闭力矩所致。为了减小开启或关闭力矩，一般2O0mm以上的截止阀都设内旁通或外旁通阀门。
截止阀明显的优点是：
（l）在开启和关闭过程中，由于阀瓣与阀体密封面间的摩擦力比闸阀小，因而耐磨．
（2）开启高度一般仅为阀座通道直径的l/4，因此比闸阀小得多。
（3）通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工艺性比较好，便于维修。但是，机械铸件，截止阀的缺点也是不容忽视的。
缺点主要是流阻系数比较大，因此造成压力损失，特别是在液压装置中，这种压力损失尤为明显。
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