不锈钢铸造的精炼工艺条件，在很大长度上决定于氧与碳和铬反应的热力学平衡条件，而“脱碳保铬”是冶炼不锈钢的关键。
由冶金原理可知，在大气冶炼时，熔池温度越高，与铬平衡的碳就越低。过去电弧炉冶炼不锈钢时，为避免钢液的大量铬氧化，常采用提高温度的办法来实现去碳保铬的目的。为此，往往把电弧炉内氧化期的钢液温度提高到1800摄氏度，冶炼时间也比较长，这就导致耐火材料损失严重，铸件，炉衬寿命低，而且铬的收得率不超过91%，使该法受到一定的限制。而降低分压力Pco可以受到与提高炉温相同的效果。常用的方法有两种：一种是稀释法，如氧脱碳法等。在这些方法中，以AOD和VOD法生产不锈钢为普及。对国内中小型铸钢企业来讲，AOD法比VOD法更为实用，由于其设备简单，基建投资低，操作方便，经济效益显着，因而近年来发展十分迅速。
民营不锈钢铸造企业的发展
由于我国不锈钢铸造产业底子较薄弱，一直以来仅有太钢及几个老的特殊钢厂生产为数不多的不锈钢，产量品种都不能满足需要，主要用在及化工等方面，使用范围也很有限。但随着改革开放和市场经济的发展，供需矛盾越来越大，国内生产能力严重不足，因此在很长一段时间内，不锈钢叶轮铸件，我国不得不大量依靠进口解决，闸阀铸件，特别是板材，在近15年的不锈钢材进口统计中，板带材的比例一直达到80%以上，2005年进口不锈钢材达到了创纪录的305万t。（当然其中包括了部分国内合资、独资企业生产冷轧板进口的热轧原板在内）。
近几年民营不锈钢铸造企业的发展非常快，应该说在满足市场需求方面，由于民营机制的灵活性已走在了大企业的前面，在上述几个以板材为主的大企业建成之前，民营不锈钢产量基本上保持在产量50%的比例。市场急需不锈钢，大厂项目迟迟上不来，阀门铸件，民营厂抓住机遇，先以窄带钢、无缝管、焊管等品种占领了一定的市场份额，取得了丰厚的利润，反过来又促进自身的滚动发展和产品工艺装备的升级换代。
不锈钢精密铸造的抗变形能力及工艺要求 不锈钢精密铸造是一种生产的精密铸件，这样的产品在工业生产中的应用得到了广泛的使用，不锈钢精密铸造具有很好的稳定性能，其产品的值适应范pH围更广，且稳定保存的时间比较长。
不锈钢精密铸造在保存期间所需要维护的工作量比较小，这样能够适应高剪切应力搅拌，产品层间干燥时间进一步缩短，但是他们对于这样种增强硅溶胶层间干燥时间可缩短至1h。
不锈钢精密铸造对于制壳环境以及对风速具有严格的要求，对于细长孔洞的铸件，其层间干燥时间需要适当的延长，高聚添加物能 够更好地帮助减少型壳和铸件的缺陷。
不锈钢精密铸造在制作的过程中其添加物的作用将不再局限于帮助型壳快速建立湿强度，同时也会有效的提高其熔模铸造品质的方向发展，硅溶胶型壳的表面质量好其高温强度高。
不锈钢精密铸造的高温抗变形能力强，产品要求其精度比较强的工艺，在实践以及理论中都应该加强对精密铸造工艺的认识，不断的补充其尝试，丰富其实践经验。
在使用不锈钢精密铸造的时候，在填充过程中泡沫模型要经过液化以及分解，其产品会产生很多小分子的气体和泡沫灰，其时这些物质对人体是有害的，在日常的工作中操作人员必须要严格按照其操作手册来执行。
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