1、铸件氧化产生原因:加热时未注意保护,炉气与钢表面产生反应。防止方法:利用具有保护性气氛的无氧加热炉加热;铸件表面涂氧化剂;铸件表面氧化皮。2、铸件硬度不足产生原因:铸件材质淬透性差,衢州树脂砂铸造,且截面又较大;淬火时表面过分脱碳;淬火温度不当,亚共析钢加热温度过低,树脂砂铸造厂家,保温时间过短保留了铁素体组织。防止方法:正确选用钢材;注意加热保护或盐浴脱氧;严格执行操作规范;改用冷却介质,冷却条件。
湿型砂的配方应根据浇注合金种类、铸件特征和要求、造型方法和工
湿型砂是由原砂、粘土、附加物及水按 配比组成的。常用的加料顺序是先将回用砂和新砂、粘土粉、煤粉等干料混匀,再加水混至要求的水分。型砂的配方应根据浇注合金种类、铸件特征和要求、造型方法和工艺、清理方法等因素确定型砂应具有的性能范围,然后再根据各种造型原材料的品种和规格、砂处理方法和设备性能、砂铁比等因素拟定。 (1) 石英质原砂(具体参数请查询铸造技术数据-铸造技术-铸造工艺参数-铸造造型材料-铸造用砂) 铸造生产中使用量 大的原砂是以石英为主要矿物成分的 硅砂。 硅砂资源丰富,分布极广,易于开采,廉,能满足铸造上多数情况的要求。生产中通常根据铸件的合金种类、质量、壁厚的不同来选定原砂的化学成分和矿物组成。例如铸钢的浇注温度高达1500℃左右,钢液含碳量较低,型腔中缺乏能防止金属氧化的强还原性气氛,与铸型相接触的界面上金属容易氧化生成FeO和其他金属氧化物,因而较易与型砂中杂质进行化学反应而造成化学粘砂。所以要求原砂中SiO2含量应较高,杂质亦应严格控制。铸钢件的浇注温度越高,壁厚越厚,树脂砂铸造价格,则对原砂中SiO2含量的要求就越高。
球墨铸铁件制造步骤:(一)严格要求化学成分,对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高,降低球墨铸铁中锰、磷、硫的含量;(二)铁液出炉温度比灰铸铁,树脂砂铸造多少钱,以补偿球化、孕育处理时铁液温度的损失;(三)进行球化处理,即往铁液中添加球一化剂;(四)进行孕育处理;(五)球墨铸铁件流动性较差,收缩较大,因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸,多应用冒口,冷铁,采用顺序凝固原则;
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