型砂在外力或自重作用下，沿模样和砂粒之间相对移动的能力称为流动性。流动性好的型砂可形成紧实度均匀、无局部疏松、轮廓清晰、表面光洁的型腔，这有助于防止机械粘砂，获得光洁的铸件。此外，还能减轻造型紧实砂的劳动强度，提高生产率和便于实现造型、造芯过程的机械化。 目前测流动性的方法还未统一，阀门铸件加工，较多采用以下几种方方法来判定型砂流动性：①用湿型硬度计测定标准试样两个端面硬度值的差别，硬度差别越小，指明型砂的流动性越好；②在标准圆柱形试样简中放置一块高25mm的半圆形金属块，测定阶梯试样两平面的硬度差值；③测定在底侧有环形空腔型砂试样筒中冲击成的试样的高度；④侧孔法：测定在冲击型砂试样时圆柱形试样简侧面 12mm 小孔中挤出的型砂的质量。⑤试样质量法：即对比测定紧实率后的试样质量，容积密度愈大，则流动性好。
铸件粘砂的原因找到了，怎么避免不粘砂
铸件粘砂不仅影响铸件的外观质量，甚至会引起质量不合格、报废，因此，阀门铸件多少钱，对铸件的粘砂情况要引起足够的重视。那应该如何避免铸件粘砂呢？首先我们先查找下铸件粘砂的原因：1、足够的压力使金属液渗入砂粒之间，由铸件浇注高度和浇注系统形成的压力。2、金属液在铸型内流动形成的动压力。3、铸型浇注时释放的可燃气体与空气混合并被炽热金属液点燃所形成的动压力。4、机械粘砂一经开始，即便压力减小，金属液渗透还会继续进行，阀门铸件定制，直到渗透金属液前沿凝固。即金属液温度低于固相线温度，渗透方可停止。5、化学粘砂通常的原因是湿型和制芯用原材料耐火度、烧结点低、石英砂不纯、煤粉或代用品加入量不足、浇注温度过高、浇注不当致使进入铸型等因素造成。容易造成铸件粘砂的原因找到了，那么怎么避免不粘砂：
球墨铸铁具有的塑韧性，其在发展非常快，产量已经超过铸钢和可锻铸铁，成为仅次于灰铸铁的铸造合金材料。球墨铸铁中的石墨之所以成为球状，主要是在铁水中加入了能使石墨呈球状的球化剂。用球墨铸铁铸造技术生产出的产品具有、和等优点，非常符合汽车生产的要求，因此，球墨铸铁铸造技术在汽车生产中了广泛的应用。球墨铸铁通过在汽车行业的应用已突显出其优越性，阀门铸件，通过技术水平的不断提高，相信在未来，球墨铸铁将会应用于各大。
阀门铸件定制-阀门铸件-安徽伟工不锈钢阀门(查看)由安徽伟工机械科技有限公司提供。“电涡流缓速器组件,车辆配件,阀门及配件,工业管道配件研发”选择安徽伟工机械科技有限公司，公司位于：芜湖县机械工业园榆林路1388号，多年来，伟工机械坚持为客户提供好的服务，联系人：张经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。伟工机械期待成为您的长期合作伙伴！
