铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。我国约在公元前1700~前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。中国商朝的重875公斤的司母戊方鼎，叶轮压铸件，战国时期的曾侯乙尊盘，西汉的透光镜，都是古代铸造的代表产品。当代，小到门把手、铁锅，叶轮铸件定制，大到汽车、飞贼等，都与铸造息息相关，铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，因此铸造业的发展标志着一个国家的生产实力。 但是，铸造専业人才的急剧缺乏导致生产力水平不高，行业发展缓慢，令国人不容忽视。据查58%的企业急缺熔炼工人，20%的企业缺少造型工，46%的企业缺少专职铸造工程师，叶轮铸件，49%企业缺少铸造工艺员，34%的企业缺少质检员和専业管理人员。加之，国际大行情不景气而缩减生产量，国家“侧供给改革”和煤碳钢铁行业“去产能”的不断深化，为铸造企业的生产方式和发展方向都提出了极高的标准要求，铸造技术人才的缺乏与企业改革发展需求的矛盾日益凸现。
用于航天导航系统的薄壁复杂精密铸造件
位于德国锡格马林根多夫的从乐公司与荷兰的TNO研究所共同研发了一种用于航天的导航系统的结构极其复杂的外壳。从乐公司采用精密铸造工艺制作了这个部件。 这个薄壁铸件满足了由于在结构中集成多种功能所带来的各项要求，实现了高程度的轻量化以及经济实惠的制造工艺过程。基于上述原因，这个由高强铝合金制成的一体式精密铸件赢得了欧洲铝工业奖的航空航天及汽车类别的特别奖。 由于这个精密铸造件在动态和静止状态下都要能承受高强载荷，从乐公司在制造过程中使用了受保护的索菲亚工艺。索菲亚工艺由传统精密铸造工艺衍生而成，能将模型的快速冷切与铸件的定向凝固结合起来。 由于精密铸造方法所具有的成本优势，精密铸造方法在成本分析比较中得到了越来越多的关注。迄今为止，不锈钢叶轮铸件，没有任何一种浇铸工艺能像精密铸造方法这样可以实现几乎制的设计自由度。通过适合精密铸造方法的结构设计，企业能够实现用其它方式根本无法达到或者至少不可能用低成本达到的技术方案，因此，精密铸造方法广泛应用于航空业以及技术领域，而在汽车领域则采用精密铸造方法来生产涡轮增压机用的涡轮叶片。
不锈钢板精密铸造在开展制做的全过程中为关键的表层缺点就是说出現其麻点，如果出現那样的问题，在开展实际操作的全过程中只有挑选报费解决，那样就会立即导致人们的生产制造低成本额提升。 不锈钢板精密铸造的表层上面有许多黑灰色的环形浅凹痕，机器设备在沒有开展清除以前凹痕中填充这熔渣化学物质，这种化学物质在必须水平会立即危害人们额精密铸件的品质。 不锈钢板精密铸造的生产制造精密度是十分高的，商品在应用的全过程中为商品的表层是十分光滑的，除此之外生产制造出去的不锈钢板精密铸件能够合理的省下许多的五金加工的工作中能够立即用以衣食住行。
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