球墨铸铁件制造步骤:（一）严格要求化学成分，阀门铸件加工，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸铁中锰、磷、硫的含量；（二）铁液出炉温度比灰铸铁，以补偿球化、孕育处理时铁液温度的损失；（三）进行球化处理，即往铁液中添加球一化剂；（四）进行孕育处理；（五）球墨铸铁件流动性较差，收缩较大，高压阀门铸件，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，多应用冒口，南昌阀门铸件，冷铁，采用顺序凝固原则；
不锈钢铸件裂纹产生的预防方法
关于不锈钢铸件裂纹产生的预防方法：1、铸件结构铸造时要考虑铸件的结构、形状、大型、壁厚及其过渡等影响铸件液态和固态收缩的因素，选择适当的工艺参数，防止缩孔缩松等铸造缺陷。铸件的浇冒口系统设计要合理，若要采用冷铁等工艺措施，其安放的部位要合理，既要铸件内部组织的致密性，又要尽量避免应力集中的情况产生。2、冶炼冶炼过程中，尽量降低P、S等元素的含量，降低N、H、O等气体和夹杂物含量。通过采用低磷钢中间合金，可以起到很好的效果。3、保温通过适当延长铸件在砂型中的保温时间，主要是控制开箱温度低于70℃，铸件在砂型中充分完成液态和固态收缩，避免外力因素造成应力集中的情况发生。
普通灰铸铁去应力退火的加热温度为550℃。当铸铁中含有稳定基体组织的合金元素时，可适当提高去应力退火温度。低合金灰口铸铁为600℃，高合金灰口铸铁可提高到650℃。加热速度一般为60~100℃/h.保温时间可按以下经验公式计算： H=铸件厚度/25 H"，式中铸件厚度的单位是毫米，保温时间的单位是小时，H"在2~8范围里选择。形状复杂和要求充分应力的铸件应取较大的H"值。随炉冷却速度应控制在30℃/h以下，一般铸件冷至150~200℃。
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