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铸造件过烧 过烧是指金属坯料的加热温度过高或在高温加热区停留时间过长,炉中的氧及其它氧化性气体渗透到金属晶粒间的空隙,树脂砂铸造加工,并与铁、硫、碳等氧化,形成了易熔的氧化物的共晶体,树脂砂铸造企业,破坏了晶粒间的联系,树脂砂铸造厂家,使材料的塑性急剧降低。过烧严重的金属,撤粗时轻轻一击就裂,拔长时将在过烧处出现横向裂纹。 过烧与过热没有严格的温度界线。一般以晶粒出现氧化及熔化为特征来判断过烧。对碳钢来说,过烧时晶界熔化、严重氧化工模具钢(高速钢、Cr12型钢等)过烧时,晶界因熔化而出现鱼骨状莱氏体。铝合金过烧时出现晶界熔化三角区和复熔球等。锻件过烧后,往往无法挽救,只好报废。
铸造残留应力与铸件冷却过程中各部分的温差及铸造合金的弹性模量
研究表明,铸造残留应力与铸件冷却过程中各部分的温差及铸造合金的弹性模量成正比。过去很长的时期里,人们认为铸造合金在冷却过程中存在着弹塑性转变温度,树脂砂铸造,并认为铸铁的弹塑性转变温度为400℃左右。基于这种认识,去应力退火的加热温度应是400℃。但是,实践证明这个加热温度并不理想。近期的研究表明,合金材料不存在弹塑性转变温度,即使处于固液共存状态的合金仍具有弹性。
铝合金压铸件的特点为:1、产品表面光洁度好,一般可达Ra6.3甚至可达Ra1.6。2、不可热处理。3、产品气密性高,铸件强度和表面,但延伸率低。4、模具成本较高,使用寿命短。5、生产。6、可生产薄壁件,加工余量小。铝合金重力铸造是指铝液在地球重力作用入铸型的工艺,重力铸造又分为:砂型浇铸、金属型(钢模)浇铸、消失模浇铸等。现在应用 多的是金属模(钢模)浇铸,其模具采用耐热合金钢制作而成,浇铸出来的铝铸件强度、尺寸、外观等都高于其他铸造工艺的铸件。
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